钨的密度为19.25克/厘米3,约为铁(7.87克/厘米3 )的2.5倍,是周期系***重的金属元素之一。基于钨的这一特性制造的高密度的钨合金(即高比重钨合金)已成为钨的一个重要应用领域。采用液相烧结工艺,在钨粉中同时加入镍、铁、铜及少量其他元素,即可制成高密度钨合金。根据组分的不同,高密度钨合金可分为钨—镍—铁和钨—镍—铜两个合金系。其中WniFe系有弱磁性,而WniCu系无磁性。通过液相烧结,其密度可达17~18.6克/厘米,用液相烧结制成高密度钨合金除密度高外还有比纯钨更好的冲击性能,其主要用途是制造高穿透力的军用穿甲弹。而钨基高比重合金棒更广泛的用途是加工钟表、高尔夫球棒、高级跑车、航天航海器等领域中所用平衡配重块。而钨基高比重合金板类被大量用于辐射屏蔽领域,如医疗、核工业等。
抗震刀杆是数控机械加工中重要的刀具配件,起目的是为了对刀具的震动起到一定的防止作用,能够控制住刀具的震动,或者说是尽的能力不让刀具产生震动,而机械切削加工中,刀具的震动都是在所难免的,所以没有办法改变这种事实,就应该去选择使用一种可以起到抗震作用的刀杆去加以控制。
抗震刀杆用于深孔加工(普通刀杆超过一定深度,会因为弯曲、振动而出现断刀、崩刃等现象)机加工的抗震刀杆与普通刀杆的区别在于:刀杆中装有调谐质量阻尼器,基于反~共振原理,形式上就是一个被动动态系统。通俗点讲,在刀柄内部,有一个振动吸收装置进行与刀柄弯曲变形产生的一振动相反,因此能吸收振动,并增加稳定性。
抗震刀杆又叫做CNC延长杆,尤其是CNC精密加工的发展,传统的CNC加工从5000转、6000转到8000转,以后更加精密高效的切削速度会发展到2万转以上。如此高速切削,转速对刀杆的使用要求提出更高要求,必须具备足够的抗震性能,而要达到如此高转速切削作业要求的抗震性能其钨合金抗震刀杆必须材质均匀,一致性完美和精密的同心度保证。
特点
1、新一代抗震钨合金刀杆与立铣刀头的完美结合,使装配更容易,整体结构与刚性更加强化,加工效率更高。
2、使抗折断能力相应提高,进而使加工精度也更高,刀具寿命更长。
3、可以做超大悬深加工,而一般传统捨弃式刀头无法做大切深加工